随着现代（dài）工业的发（fā）展，进入21世纪以（yǐ）来，尤其信息产业的迅（xùn）猛发（fā）展，影响了各（gè）行各业（yè）的（de）信（xìn）息化建设（shè）。煤炭行业（yè）的信息化建设也需（xū）要与（yǔ）时俱进，煤矿七大保（bǎo）护系统（tǒng）全（quán）部向信息化发（fā）展。而洗煤厂做为煤炭（tàn）产（chǎn）业二次（cì）提升价值的环节（jiē），洗（xǐ）选（xuǎn）后的煤（méi）炭（tàn）产品品味（wèi）会直接影响煤炭市场和煤矿的经济效益。因（yīn）此提升（shēng）洗煤厂的煤炭加工水（shuǐ）平（píng），近年来得到煤炭行业的（de）重视。为了煤（méi）炭洗选的产品结果（guǒ）能够通（tōng）过信息通道被及（jí）时的监控，提高洗选（xuǎn）的煤（méi）炭产品质量，洗煤厂信息化发展是未来的必然趋势。

洗（xǐ）煤（méi）厂的（de）信息化发展状（zhuàng）况

煤炭行业20世纪一直供求不平衡，对煤（méi）炭的洗选分离要求（qiú）较少。随着工业精细（xì）化发（fā）展，20世纪末期对煤炭使（shǐ）用开始分类，且产品（pǐn）价格产生差别（bié），洗煤厂才（cái）得到重（chóng）视，刚开始主要把煤炭（tàn）中的矸石分离出来，提高煤炭的质量，使煤（méi）炭的发热量（liàng）增加。主要分（fèn）选方式（shì）是原（yuán）煤（méi）输送到（dào）地面后进行人工挑选，这样只（zhī）能把大块矸石（shí）从原煤（méi）中分离出来（lái），当煤（méi）质下降后，分离就比较困难（nán）了。后来随着工业化的发展（zhǎn），煤炭的分选设备有了自动分选的（de）功能，提高了分选效率，但（dàn）主（zhǔ）要还是以单机为主（zhǔ），一人（rén）一机的（de）操作，处理（lǐ）结果填表（biǎo）上报（bào）矿管理人员（yuán），信息水分（fèn）大反应慢，不能（néng）有效控制产能和（hé）生产（chǎn）效率，产（chǎn）品质量不（bú）稳定。随着（zhe）20世纪末（mò）期设备自动化广泛推广（guǎng）应（yīng）用，分选设备效率得到了大的提升，许多单机设备能（néng）达（dá）到信息自动化，可以随时调取（qǔ）数据，标志着（zhe）煤（méi）炭洗选（xuǎn）进入了一个全新时代，但信息（xī）化孤岛在选煤厂随（suí）处可见。

目前洗煤厂信息（xī）化存在（zài）的问题（tí）

洗煤厂在（zài）信息化的（de）建设（shè）中目前各煤业公司为了适合自（zì）身的情况，规划中只上一部分（fèn）或单（dān）机设备（bèi）自动化，只是局部（bù）信息化，没有达到真正（zhèng）的全厂信息化（huà），没有消除信息孤岛（dǎo）的（de）存在。

生产信息化仅（jǐn）服务于生（shēng）产操作与营销（xiāo），没有把先（xiān）进的信息（xī）化技术共享使用。

安全信息（xī）化局限于（yú）局部监控（kòng），如供电检测。且单系统运行的设备（bèi）较（jiào）多，各系（xì）统通信协议不统一，各自处于封闭（bì）状态，系统之间信息没有达（dá）到互（hù）联互通（tōng）。

经营信息化，重视（shì）在线供（gòng）销系统，先进的营销系统与整个（gè）系（xì）统不配（pèi）套。

机电设备信息化，通过手动输入设（shè）备编码，动态管理设备情况。主（zhǔ）要完善设备信息，保证工（gōng）厂设备（bèi）的完善（shàn），达到生产正常（cháng）化。机电设备信息化（huà）供应链管理处于半（bàn）自动化状态。

管理信息化，各部（bù）门独立使（shǐ）用数据，没有应（yīng）用WEB权（quán）限管理，数据信息没有在信息化（huà）系统中很好的服务，管理（lǐ）效率低下。另外（wài）矿用办公软件（OA）没有统一（yī），以及安全（quán）性要求高，使OA软件成熟度不够，ERP\MIS系统不能应用到整个信息化系统（tǒng）中。

科学设计选煤（méi）厂信息化方案

当前在（zài）信息化环境的大前提下（xià），洗煤厂既要保证系（xì）统的（de）先（xiān）进性（xìng）、安全性和（hé）可（kě）靠性，又要考虑安装（zhuāng）、使用（yòng）和维护方便简单。许多选煤（méi）厂正努力提高综合自（zì）动化项目建（jiàn）设（shè）水平，使（shǐ）煤矿选煤实现（xiàn）自动化、信息化，从而达（dá）到（dào）产（chǎn）品（pǐn）质量稳（wěn）定（dìng），工作人（rén）员减（jiǎn）少，均产效率提高，力争成为煤矿（kuàng）经济（jì）效益（yì）的新亮点，因此科学建立选煤厂信息化网络（luò）是必（bì）由之路。选煤厂为了（le）达到信息快速、提效减员、质高（gāo）增益，信息化建设一般（bān）从以下几个方（fāng）面（miàn）入手。

建（jiàn）设完整的洗选自动化系统

建设完整的（de）洗选自（zì）动化系统整合其（qí）他系统，成为选煤厂的核心系统。采用先进的微机（jī）控制系统，选（xuǎn）用（yòng）成熟的工业（yè）PLC系统，形（xíng）成独立的三级网络结构：底层设备层，所（suǒ）有设备通用的通信（xìn）协议，达到设备能够使上层控制（zhì）器对（duì）其控制与监视，包含选煤工艺（yì）系统与供电系统；中间控制（zhì）层（céng）使用环网或系统的冗余系统，达到PLC主分站读写信息畅通（tōng），在控制层中编写（xiě）程（chéng）序，达到中（zhōng）间（jiān）层主系统（tǒng）能读写所有（yǒu）分（fèn）系统，保（bǎo）证控制生产设备（bèi）的正常化；管理层为监视控制层（céng），同时也为主（zhǔ）系统的控制服务器，提供与其他系统网络（luò）整（zhěng）合的（de）接口，采（cǎi）用IP协（xié）议，达到整合（hé）网（wǎng）络，完成系统的信息共享。

生（shēng）产辅助系统（tǒng）设计

生产（chǎn）辅助系统设计包含视频（pín）工业监视系（xì）统（tǒng）、通信系统、无线系统、安全防护（hù）系统和质（zhì）量检测系统。主要为（wéi）主生产系统服务，保证生产系统的高效（xiào）性。

视频监视系统（tǒng）做为主（zhǔ）控系统的辅助手段之眼睛（jīng），随时（shí）直（zhí）接察看整个（gè）生产环（huán）境（jìng），保证系统（tǒng）现场有问题随（suí）时能够发现（xiàn），减少岗位司机，只留（liú）巡视岗位就能达到（dào）生产正（zhèng）常化，减员增效，根据生产规模设置（zhì）适（shì）当的摄像头，采用光纤网（wǎng）络，最后经解码（mǎ）、数据服务器，通过IP协议（yì）与（yǔ）信息系统整（zhěng）合。

对于各（gè）种信息传送（sòng）的咽喉（hóu）的通信系统与无线系统，则（zé）作（zuò）为主生（shēng）产系统（tǒng）的嘴巴，能够迅速地把生产信（xìn）息（xī）上（shàng）传（chuán）下达，是（shì）信息沟通（tōng）的一个重要渠道。所有的（de）信息（xī）记录储存（cún）于通信（xìn）服务器中（zhōng），通过IP协议整合网段与信息网传（chuán）送信息（xī）与记录。

安全防护（hù）系统与（yǔ）质量检测系统是双系（xì）统，在就地都有完（wán）整的设备系（xì）统，可以随时读取信息，但是为信息孤岛，他们通过底层通信协议或用硬接线直接方式接入到主控系统的PLC中，把（bǎ）设备、环（huán）境（jìng）的安全、产品的质量和称重（chóng）时时上传到通（tōng）信（xìn）层，使（shǐ）管理人员、营（yíng）销人（rén）员（yuán）随时随地可以（yǐ）查（chá）看到生（shēng）产（chǎn）产（chǎn）品的状况。

其他系统（tǒng）

门禁考勤系统，它能对重（chóng）要位（wèi）置、危险地点可以做到（dào）防止非授（shòu）权人（rén）员进入的有效（xiào）管理，是洗煤厂安（ān）全措施的技术手段。考勤系统是（shì）对所有人员管理的技术方（fāng）法，也是绩效考核的依据。从技术上（shàng）通（tōng）过以太网让直接管理人员、人力资源（yuán）部读取数据，进行（háng）有效管理。